一直[Zhi]以來,腐蝕[Shi]就是化工設備頭痛的危害(Hai)之一,稍[Shao]有不慎,輕則(Ze)損(Sun)壞設備,重則造[Zao]成事故甚至引發災難。據(Ju)有關統計(Ji),化工設備的破壞[Huai]約有 70% 是由于腐蝕引起(Qi)的,因此在化工閥門選型時首(Shou)先要注意選材(Cai)的科(Ke)學性。通常(Chang)有一種誤區,認(Ren)為不鏽鋼是“材(Cai)料”,不論什[Shi]麼介質和環(Huan)境條件都捧出不鏽鋼[Gang]閥(Fa)門,這是很危[Wei]險的。
下面[Mian]針[Zhen]對一些常用化工(Gong)介質談談選材的要[Yao]點:
硫酸
作[Zuo]為強腐蝕介質(Zhi)之一,硫酸是[Shi]用(Yong)途非常廣泛的重要工業原料(Liao)。不同[Tong]濃度和溫度的硫酸對材[Cai]料的腐蝕差别較大,對于濃[Nong]度在 80% 以上、溫度小于 80℃ 的(De)濃硫酸,碳鋼(Gang)和鑄鐵有較(Jiao)好的耐蝕性,但它不适合(He)高速流動的硫酸,不(Bu)适用[Yong]作泵閥的材料;普通不鏽[Xiu]鋼如 304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸[Suan]介質也用途(Tu)有限(Xian)。因此(Ci)輸[Shu]送硫酸的泵閥通常采(Cai)用(Yong)高矽鑄[Zhu]鐵(鑄(Zhu)造及加工難[Nan]度[Du]大)、高合金不鏽[Xiu]鋼(20 号[Hao]合金)制造。氟(Fu)塑[Su]料具有較好的[De]耐硫酸性能,采用襯氟閥門是一種[Zhong]更為[Wei]經濟的選擇。
鹽酸
大多數金屬(Shu)材料都不耐鹽(Yan)酸腐蝕(包括各種不鏽鋼(Gang)材料),含钼高矽鐵也僅可(Ke)用于 50℃、30% 以下鹽[Yan]酸。和金屬材[Cai]料相反,絕大多(Duo)數非金屬材料對(Dui)鹽酸[Suan]都有良(Liang)好的(De)耐腐蝕性,所以内襯橡膠閥門和塑料(Liao)閥門(如聚丙[Bing]烯、氟塑料等[Deng])是輸送(Song)鹽酸的好選擇[Ze]。
硝酸
金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破[Po]壞,不鏽鋼是應用廣的耐硝酸材料,對常溫下一切[Qie]濃度的硝酸都有良好的[De]耐蝕性,值得[De]一提的[De]是含钼的不鏽鋼(如(Ru) 316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅[Jin]不[Bu]優于普通不鏽(Xiu)鋼(如 304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
醋酸[Suan]
它是有機酸中腐蝕(Shi)性強的物質之[Zhi]一,普通鋼鐵在[Zai]一(Yi)切濃度和溫[Wen]度的醋酸中都會嚴重(Zhong)腐蝕,不鏽鋼是優良的[De]耐醋酸材料,含钼的 316 不鏽鋼還能适用于高溫和(He)稀醋(Cu)酸蒸汽。對于高溫高濃(Nong)醋酸[Suan]或含有其[Qi]它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼閥門或氟(Fu)塑[Su]料閥門[Men]。